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工業(yè)CT成像技術(shù)在再制造典型缺陷研究中的展望

日期:2024-10-03 21:31
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摘要:
   工業(yè)CT成像技術(shù)在再制造典型缺陷研究中的展望
  為了使激光熔覆增材再制造零部件的性能達到甚至超過新品的性能,滿足再次服役的要求,必須對其進行缺陷檢測。工業(yè)CT成像技術(shù)有望成為再制造典型缺陷分析研究中一種重要的無損檢測手段,其研究發(fā)展方向主要涉及以下幾個方面:
  1 提高工業(yè)CT技術(shù)檢測精度?;谠僦圃炝悴考?nèi)部及再制造界面的典型缺陷的特點,工業(yè)CT成像技術(shù)的迅速發(fā)展將成為再制造典型缺陷分析研究實現(xiàn)突破性進展的前提條件,只有工業(yè)CT成像技術(shù)擁有更小的尺寸精度、更高的分辨率、更**的重建算法及更有效的圖像處理技術(shù),才可能實現(xiàn)再制造零部件內(nèi)部及再制造界面缺陷的智能化檢測、自動化識別與分類。
  2 大型再制造零部件的缺陷檢測。**大型再制造零部件的體積龐大、結(jié)構(gòu)特殊、工藝復(fù)雜,常規(guī)的無損檢測手段均無法準確獲取產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和缺陷信息,工業(yè)CT成像技術(shù)是大型再制造零部件不可替代的缺陷檢測手段。大型再制造零部件由多種材料構(gòu)成,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對缺陷檢測技術(shù)要求極高,如成像視野直徑要大(超過2m)、缺陷識別種類多、檢測精度要求高等,導(dǎo)致大型再制造零部件缺陷檢測面臨著工業(yè)CT成像系統(tǒng)的高分辨率與大掃描直徑、探測效率、掃描速度、動態(tài)范圍之間的矛盾。通過增強工業(yè)CT成像系統(tǒng)的射線源,完善系統(tǒng)的探測器設(shè)計,提高系統(tǒng)的掃描效率,引入合理的圖像重建運算方法,可確保工業(yè)CT成像技術(shù)實現(xiàn)對大型再制造零部件內(nèi)部缺陷的高效識別與檢出。
  3 降低檢測成本,擴大使用范圍。工業(yè)CT成像裝置本身造價高于其他無損檢測設(shè)備,且該技術(shù)檢測過程較耗時,檢測效率相對較低,檢測成本較高,導(dǎo)致其使用范圍受到限制。通過在工業(yè)CT成像系統(tǒng)中引入新型計算模擬技術(shù),提高了工業(yè)CT成像技術(shù)的檢測效率,降低了檢測成本,擴大了工業(yè)CT成像技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。
 

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